電解拋光原理及工藝是什么樣的呢不銹鋼電解拋光原理被大家公認的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄， 凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動(dòng)，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過(guò)程。電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝，化學(xué)拋光：化學(xué)拋光針對于拋光要求度不高的場(chǎng)合，需要加熱使用，現在目前技術(shù)來(lái)說(shuō)，如果是能夠采用以上三種拋光不要采用化學(xué)拋光的方式，因為化學(xué)拋光效果差，綜合成本較高。
砂光機的使用注意事項有哪些？1.應根據要加工器件的材質(zhì)和加工進(jìn)度要求，選擇砂輪的粗細。較軟的金屬材料，例如銅和鋁，應使用較粗的砂輪，加工精度要求較高的器件，要使用較細的砂輪。2.根據要加工的形狀，選擇相適應的砂輪面。3.所用砂輪不得有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，安裝一定要穩固。這一點(diǎn)，在使用過(guò)程中也應時(shí)刻注意，一旦發(fā)現砂輪有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，立刻停止使用并更換新品;活動(dòng)時(shí)，應立刻停機緊固。4.磨削時(shí)，操作人員應戴防護眼鏡，以防止飛濺的金屬屑和沙粒對人體的傷害。
砂光機砂痕的去除方法：1.砂光機在使用前用塞尺調整好各道砂光的削量。2.打開(kāi)砂光機，查看砂帶，如有損壞或者引起工件出現砂痕的區域。更換新的砂帶。一條砂帶使用時(shí)間為2小時(shí)，應及時(shí)更換。3.調整壓磨器時(shí)，不得用力猛壓壓，必須輕調，以免180砂帶砂粒受力大，易掉粒，出現砂痕。4.如需用粗砂帶或爆帶時(shí)，停止回用粉塵4個(gè)小時(shí)左右。5.砂光機調機或更換砂帶后還有砂痕，需再調整反復砂光。6.砂光機保證正常使用，砂光機底部不堵有粉塵，不能亂調整除砂機的進(jìn)風(fēng)閘門(mén)，改變除砂機內部壓力，從而降低除砂效果。
砂光機和它的名字一樣，它是在完成物品砂光工序是才用到的機械設備，砂光機被使用的行業(yè)范圍特別的廣泛。也有人會(huì )問(wèn)了，砂光和打磨是同一個(gè)意思嗎。是的，它們是一樣的，都是對一件不完整，不符合要求的物件通過(guò)砂布、砂輪、砂紙、拋光輪等去掉起不好的地方，使物品光滑平整，符合生產(chǎn)要求。但是在砂光機的使用過(guò)程中也有很多需要我們注意的地方。
