拋光砂光機工作原理：電機是拋光頭的動(dòng)力來(lái)源,與拋光輔料構成整個(gè)拋光頭。拋光輔料緊固在拋光頭上，電機電源起動(dòng)后，通過(guò)調節拋光頭位置，使拋光輔料與要拋光的物件全面接觸。拋光過(guò)程中加入的拋光液/拋光蠟，可以得到更好的光潔度?？赏ㄟ^(guò)固定在工作臺上安裝水槽、水循環(huán)系統等等，達到濕拋的效果。防護罩可以防止拋光過(guò)程中物件脫落飛出打到人員，同時(shí)在安裝上除塵機之后，可以有效消除室內灰塵。

砂光機和它的名字一樣，它是在完成物品砂光工序是才用到的機械設備，砂光機被使用的行業(yè)范圍特別的廣泛。也有人會(huì )問(wèn)了，砂光和打磨是同一個(gè)意思嗎。是的，它們是一樣的，都是對一件不完整，不符合要求的物件通過(guò)砂布、砂輪、砂紙、拋光輪等去掉起不好的地方，使物品光滑平整，符合生產(chǎn)要求。但是在砂光機的使用過(guò)程中也有很多需要我們注意的地方。

拋光砂光機工作中的實(shí)際作用：1、如需用粗砂帶或爆帶時(shí)，停止回用粉塵4個(gè)小時(shí)左右。2、砂光機調機或更換砂帶后還有砂痕，需再調整反復砂光。3、打開(kāi)砂光機，查看砂帶，如有損壞或者引起工件出現砂痕的區域。更換新的砂帶。一條砂帶使用時(shí)間為2小時(shí)，應及時(shí)更換。4、調整壓磨器時(shí)，不得用力猛壓壓，必須輕調，以免180砂帶砂粒受力大，易掉粒，出現砂痕。 5、砂光機在使用前用塞尺調整好各道砂光的削量。6、除砂機保證正常使用，除砂機底部不堵有粉塵，不能亂調整除砂機的進(jìn)風(fēng)閘門(mén)，改變除砂機內部壓力，從而降低除砂效果。

大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量鋼球、研磨液和磨料放在容器中，機器啟動(dòng)后，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動(dòng)碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和精拋磨料、光澤劑，再次研磨相應時(shí)間可得到耀眼光亮的表面。精密線(xiàn)紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。