在卷邊機上開(kāi)始作業(yè)時(shí)，必需查看有無(wú)保護設備和圍護物以及它們固定得是不是結實(shí)。還必需空試轉一下卷邊機，查看全部機械的協(xié)同運動(dòng)是不是正確。必需把一切發(fā)現的有毛病的地方告之工長(cháng)。 在卷邊機作業(yè)時(shí)，不得用手去掛接和滾動(dòng)部件，由于手能夠落入而受傷。 只許在卷邊機完全中止時(shí)替換工件、安頓和固定加工部件、清潔和光滑卷邊機、搜集刨片和鐵屑。只許用刷子或鐵鉤打掃刨片，避免傷手。 作業(yè)結束后，有必定關(guān)停卷邊機，把成品收拾到必定的當地，打掃、光滑并詳盡查看設備，在發(fā)現設備或圍護設施有差池時(shí)，應把此狀況告之工長(cháng)。還有必定把自個(gè)作業(yè)的地方加以打掃和整肅。

自動(dòng)卷邊機卷邊后桶身與卷部位之間的連接部分一般要有一定的圓弧過(guò)度，這個(gè)圓弧半徑的大小有時(shí)是導致卷邊裂的主要因素。圓弧半徑越大時(shí)，變形力較為緩解，相對延長(cháng)了變形時(shí)間，有利于卷邊力的均勻傳遞，破裂就不易發(fā)生；如果圓弧半徑太小，變形來(lái)得突然，變形力傳遞不急，變形時(shí)間太短，破裂就容易發(fā)生。在生產(chǎn)實(shí)踐中，由于這個(gè)原因而引起的卷邊裂問(wèn)題是較多的，必須引起重視。

大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量鋼球、研磨液和磨料放在容器中，機器啟動(dòng)后，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動(dòng)碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和精拋磨料、光澤劑，再次研磨相應時(shí)間可得到耀眼光亮的表面。精密線(xiàn)紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。